Ingeniería inversa y planificación productiva completa de una máquina cortadora de pelo WAHL Clipper U-Clip (mascotas). Desarmado de un electrodoméstico real para reconstruir toda la documentación necesaria para producirlo desde cero: hipótesis de empresa, BOM, flujo productivo, fichas de armado y empaque en 3 niveles.

Co-autor dentro de un equipo de 4 (Santiago Abásolo, Julieta González, Valentina Rodríguez, Sebastián Varela) ·**
Proyecto desarrollado en plena cuarentena dura por COVID-19 (primer semestre 2020). La consigna combinaba dos cursos:
La consigna pedía partir de un electrodoméstico existente, hacer ingeniería inversa y producir toda la documentación necesaria para su fabricación: hipótesis de empresa, plan de producción, explotada con BOM, flujo productivo, fichas de armado por subensamble, fichas de empaque en 3 niveles y manual de armado para usuario.
Elegimos la WAHL Clipper U-Clip "Men's Method", una máquina cortadora de pelo profesional — categoría mascotas — con motor de 16 W y 7.200 RPM. Hipotetizamos que la fabricación se haría en la sucursal Wahl Clipper Corporation Argentina (Buenos Aires, fundada 2001), parte de la red global de la marca con casa central en Sterling, Illinois.
El entregable final fue un dossier de 47 páginas + 6 láminas técnicas separadas con planos detallados de los componentes plásticos clave.
Wahl Clipper Corporation es una empresa real estadounidense fundada en 1919 (sede: Sterling, Illinois). Cuenta con ~1.500 empleados, oficinas centrales en Sterling, EE. UU., y aproximadamente 165 países de venta cubiertos por sus fábricas y oficinas mundiales.
Wahl Argentina comenzó sus operaciones en julio de 2001 y se constituyó como la primera filial de Wahl Clipper Corporation en Latinoamérica. Inicialmente operaba en Buenos Aires con un perfil de marketing y ventas posicionando como líder del segmento, y desde agosto de 2005 sumó la operación de manufactura local.
Para el ejercicio asumimos que esa filial argentina tiene la capacidad productiva para asumir el armado y empaquetado del modelo U-Clip que estudiamos.

Ficha de producto — vistas generales + datos técnicos + accesorios.
| Campo | Valor |
|---|---|
| Modelo | Clipper U-Clip |
| Categoría | Para mascotas |
| Potencia | 16 W |
| Vibración del motor | 7.200 RPM |
| Color | Azul / Negro |
| Peso | 0,450 kg |
| Dimensiones (largo × ancho × alto) | 23,4 × 6 × 6,5 cm |
| Materiales principales | Polímero RF (carcasa) + acero inoxidable (cuchilla) |
| Características | Diseño ergonómico · cable de cobre 100% · cuchilla con palanca variable de longitud de corte (1–3,5 mm) · accesorios de peines |

Render de corte mostrando la disposición del motor, bobina y mecanismo de cuchilla dentro de la carcasa azul.
10 meses de planificación divididos en cinco bloques de actividades:

Gantt completo (mes 1 a mes 10).
| Bloque | Tareas | Meses |
|---|---|---|
| Propuesta | Identificación del problema · investigación · definición de requerimientos | 1–2 |
| Diseño | Proceso creativo · elaboración de simuladores · análisis del ciclo de vida · elaboración de alternativa · matriz mercado meta · diseño de empaque | 2–6 |
| Implementación técnica | Especificaciones técnicas · estudio de materias primas e insumos en plaza · definición de procesos productivos · elaboración de prototipos · definición de estrategia de venta y comunicación | 5–7 |
| Fabricación | Encargo y obtención del material · encargo y obtención de insumos · fabricación de lote de prueba (300u) | 7–8 |
| Empaquetado y distribución | Empaquetado de 300u · distribución nacional de 300u · distribución internacional de 300u | 8–10 |

Vista artística de la explotada.

Lámina técnica con explotada normalizada + tabla de materiales (BOM) + tabla de insumos.

Árbol de flujo productivo — secuencia completa de subensambles desde insumos hasta producto terminado, con tiempos y operaciones.
Cada subensamble tiene su ficha con sub-conjunto, descripción, tipo, código, cantidad e instrucciones paso a paso:

Ficha de armado del subconjunto 6 — cable + chapas + tornillo (con instrucciones de posicionado, atornillado y encastre).

Vistas generales del producto completo (lateral, frontal, superior, inferior, posterior). Escala 1:3, dimensiones en mm. 234 × 60 × 65 mm aproximadamente.
2

Vistas y cortes de la bobina — núcleo del motor de la máquina.

Vistas generales de la palanca (rev C) — la palanca regula la longitud de corte de 1 a 3,5 mm.

Corte de la carcasa principal — muestra el alojamiento interno del motor y el cabezal.

Vistas del cabezal — pieza que sostiene la cuchilla y se desplaza con la palanca de regulación.
Tecnología II + Medios de Expresión III — Florencia Peirano · Nicolás Rucks · Rodrigo Vázquez